復(fù)合肥生產(chǎn)線的工藝流程通常可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、最后成品包裝.復(fù)合肥生產(chǎn)線流程
1、原料配料： 尿素、硝銨、 氯化銨、 硫銨、磷銨（ 磷酸一銨、 磷酸二銨、重鈣、普鈣）、 氯化鉀（ 硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果）。
2、原料攪拌： 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒： 將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒（可用 轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，也可選用 擠壓造粒機(jī)）。
4、顆粒烘干： 將造粒機(jī)造好的顆粒送入 烘干機(jī)，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強(qiáng)度，便于保存。
5、顆粒冷卻： 烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結(jié)塊，經(jīng)過冷卻后的，便于裝袋保存，和運(yùn)輸。
6、顆粒分級： 將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來。
7、成品薄膜： 將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝： 將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。
產(chǎn)品顆粒養(yǎng)分等量均衡由于是化學(xué)合成造粒，因此顆粒肥料的養(yǎng)分含量都是與標(biāo)識相同，都能按一定比例同時(shí)給作物提供氮磷鉀和其它養(yǎng)分，確保作物均衡生長。 產(chǎn)品物理性狀好產(chǎn)品顆粒大小分布均勻， 90% 是粒徑在 2-4 mm 的顆粒；顆粒強(qiáng)度高，流動(dòng)性好，在運(yùn)輸、貯存和堆放時(shí)不易破碎。設(shè)計(jì)時(shí)融合了國外先進(jìn)技術(shù) ，進(jìn)一步優(yōu)化了裝置設(shè)計(jì)性能。
